Дифференциальное давление внутри камеры промышленного пылеуловителя — важный показатель для оценки рабочего состояния пылеулавливающего оборудования, который влияет на срок службы фильтрующего элемента и энергопотребление вентилятора.Компания ВХИЧ работает в области промышленных пылеуловителей уже много лет, наши сервисные инженеры посетили большое количество сайтов пользователей, и решили множество проблем пылеуловителей, и высокое дифференциальное давление является очень распространенной неисправностью. В нашей компании ВХИЧ послепродажное обслуживание большого количества клиентов, чтобы посетить причины высокого дифференциального давления пылесборника можно условно разделить на следующие четыре ситуации и успешно решить эти проблемы.

I. Условия работы на участке приводят к засорению фильтрующего элемента.

Проблема 1: Часть поверхности пыли имеет сильную адгезию, или пыль, покрытая маслом, легко прилипает к поверхности фильтрующего элемента, в результате чего возникает феномен фильтрующего мешка с пастой.

Решение: Вы можете добавить устройство предварительного распыления перед рукавным фильтром, рассыпать дополнительный тальк или гашеную известь и смешать с липкой пылью, чтобы уменьшить ее липкость.

Проблема 2: Плохая изоляция пылесборника или утечка воздуха в оболочке, температура внутри пылесборника падает, а газообразные вещества в дымовых газах (например, водяной пар) конденсируются, повышая влажность пыли.

Решение: Система пылеулавливания должна принимать меры по теплоизоляции и адиабатике, а также хорошо герметизировать оборудование, чтобы предотвратить утечку воздуха.

Проблема 3: Концентрация пыли высока, и на поверхности фильтрующего элемента за очень короткое время образуется толстый слой порошкового пирога, который быстро снижает первоначальную проницаемость фильтрующего элемента.

Решение: Добавьте первичный фильтр (например, циклонный пылеуловитель) в передней части пылеуловителя, чтобы снизить концентрацию пыли в дымовых газах до нормального уровня.

Во-вторых, выбор конструкции пылесборника не отвечает требованиям условий работы

1、Выбор материала фильтра: выбранный фильтрующий элемент не соответствует характеристикам пыли в рабочих условиях, в результате чего локальные поры на поверхности фильтрующего элемента забиваются.

Решение: Для пыли с высокой концентрацией, малым размером частиц, высокой влажностью и высокой вязкостью фильтрующий элемент должен быть изготовлен из тонковолокнистого фильтрующего материала Shengchuan VHICH-Web или фильтровального мешка с покрытием Tetratex-v1. Внешний вид фильтрующего материала должен быть гладким, пористым, с малым размером пор и высокой пористостью, чтобы избежать налипания пыли.

2、Скорость ветра при фильтрации: Если скорость ветра при фильтрации фильтрующего материала выше расчетного значения, это приведет к уплотнению пыли на поверхности фильтрующего элемента, и дифференциальное давление на фильтрующем элементе будет аномально высоким.

Решение: Необходимо контролировать нагрузку на пылесборник и скорость ветра фильтрующего материала, т.е. увеличить площадь фильтрации, чтобы скорость ветра фильтрующего материала находилась в пределах расчетного диапазона.

В-третьих, неисправность системы продувки пылесборника

Проблема 1: Настройка системы обдува не соответствует норме, что влияет на эффект очистки от пыли.

Решение: Проверьте, не ниже ли давление сжатого воздуха, чем расчетное, или проверьте, в порядке ли масло-водяной сепаратор, не попадает ли масло в систему продувки.

Проблема 2: Неисправность контроллера импульсов. Контроллер системы обдува и его управление электромагнитным клапаном, мембранным клапаном могут работать правильно, чтобы обеспечить эффект очистки золы.

Решение: Проверьте, в порядке ли импульсный контроллер, и вручную проверьте, в порядке ли выход каждой точки. Если электромагнитный клапан, мембранный клапан вышли из строя, замените неисправный клапан, сердечник клапана или мембрану.

В-четвертых, ежедневная эксплуатация и обслуживание пылесборника

Правильная эксплуатация и техническое обслуживание пылеуловителя напрямую влияют на изменение дифференциального давления фильтрующего элемента. При ежедневном техническом обслуживании необходимо своевременно обнаруживать отклонения в дифференциальном давлении картриджа и принимать соответствующие меры для устранения явления высокого дифференциального давления, что позволит быстрее избежать накопления проблем, приводящих к более серьезным поломкам.

Если во время планового технического обслуживания были обнаружены ненормальные показания дифференциального давления, необходимо принять следующие меры:

Проверьте, не засорилось ли отверстие для измерения давления, и очистите его;

Проверьте, не сломана ли воздушная трубка, замените ее;

Проверьте, в порядке ли дифференциальный манометр и в порядке ли датчик, замените или отремонтируйте.

Если обнаружено, что элемент картриджа засорился, и обратное продувание не может быть восстановлено, необходимо предпринять следующие меры:

Дифференциальное давление картриджа ненормально высокое, проверьте, не образовалась ли пыль на поверхности картриджа, и запустите его снова после восстановления нормальных условий использования;

Проверьте, не слишком ли много пыли в ведерке для золы, если Вы долгое время не чистили его, регулярно очищайте ведерко для золы;

Измерьте рабочий объем воздуха в оборудовании, не перегружено ли оно, отрегулируйте заслонки, чтобы восстановить объем воздуха до проектного значения оборудования.